在日前召開的全國科學技術大會上，機械行業共有13個項目獲2005年國家科學技術獎，其中獲國家技術發明二等獎的項目3個，獲國家科技進步獎二等獎的項目10個。通過獲獎項目可以看出，機械工業的自主創新能力進一步增強，支持國家重大工程建設的能力進一步提高。
2005年機械行業獲國家科學技術獎的項目有以下幾個特點：自主創新有理論基礎
這些獲獎項目都具有較高的自主創新性，改變了幾年前以消化吸收國外先進技術為主，或在消化吸收基礎上局部改進的狀況。如“滴灌灌水器基于迷宮流道流動特性的抗堵設計及一體化開發方法”項目，在深入研究了流道內水壓力、流量、流阻及流場變化規律的基礎上，建立了流量與結構特征之間的數學模型，自主創新了迷宮流道主航道設計方法，從根本上解決了滴灌中固體顆粒沉淀造成堵塞的世界難題。同時發明的“一體化灌水器結構設計與快速制造方法”，實現了無�？焖僦圃旃嗨鲗嶒灱�，實現了設計的快速定型，使開發周期由原3~5個月縮短到3~5天；開發成本由5萬元左右降到2000元以下。同樣，“汽車摩托車齒輪類零件冷擺輾精密成形關鍵技術及應用”、“鋁及鎂合金微弧氧化系列設備及工藝技術的研究開發”等項目，都是在深入進行理論研究的基礎上，創造性開發出具有自主知識產權的制造工藝技術和加工設備，解決了機械加工中的復雜技術難題，產生了較好的經濟和社會效益。
支持了國家重大工程建設
從獲獎項目看，機械工業支持國家重大、關鍵工程建設的能力得到進一步加強。如為了解決水力發電設備加工所需要的超重型加工設備，特別是解決三峽工程中水輪發電機組制造中加工設備能力不夠的瓶頸問題，武漢武重機床有限公司開發、制造了“CKX53160數控單柱移動式銑車床”。該設備實現了水輪機大件一次裝卡完成車、銑、鏜、鉆、攻絲、磨削全部加工工序，屬國內外首創。該產品在加工精度、加工工件尺寸和加工工件的重量等方面都處于國際先進水平。該產品的開發成功，標志著我國重型數控機床制造水平達到了一個新的高度，解決了加工大型、超大型水輪機大件能力不足的問題，有力地支持了三峽工程中發電設備的國產化。“巨型精密模鍛水壓機高技術化與功能升級”項目，針對我國現有的3萬噸模鍛水壓機已不能滿足國防和經濟建設對特大、高性能鍛件的需求現狀，通過對模鍛水壓機的運行測試、系統建模和動能分析，采用了位置控制、在線保護等多項先進技術對其進行改造，開發了特大、精密模鍛加工工藝和加工技術，全面提升了模鍛水壓機的實際鍛造能力，使其在國防和經濟建設中發揮了巨大作用，滿足了各領域的需要。
攻克了一批關鍵技術
機械基礎件的質量、性能、水平及可靠性一直是制約機械裝備性能和水平的關鍵環節�！案呔葻釅旱杼沾汕蜉S承”、“螺旋式浮環密封裝置”等項目針對機械工業密封技術和高速精密軸承進行了深入研究，開發出了具有國際先進水平的密封技術和產品，提升了我國密封和高速精密軸承的設計、制造及產品的水平，更好地滿足了國民經濟建設的需要。
另外，這些獲獎項目除了注重科技成果的實用性和先進性之外，研究的科學性、系統性和研究的深入性也很顯著。如“壓電石英現代測試理論、方法、系列化新型測量儀及其應用”、“大型離心壓縮機關鍵共性技術及在石化、冶金行業的應用”等項目，都在基礎理論上進行了深入的研究，提出了一些新的理論、方法和觀點，并指導產品的開發，產生了較好的效果，也為今后進一步開展研究工作打下了較好的基礎。
獲得國家技術發明獎二等獎的項目
螺旋式浮環密封裝置壓電石英現代測試理論、方法、系列化新型測量儀及其應用滴灌灌水器基于迷宮流道流動特性的抗堵設計及一體化開發方法獲得國家科技進步獎二等獎的項目。
高精度熱壓氮化硅陶瓷球軸承
CKX53160數控單柱移動立式銑車床鋁及鎂合金微弧氧化系列設備及工藝技術的研究開發大型離心壓縮機關鍵共性技術及在石化、冶金行業的應用在役重要壓力容器壽命預測與安全保障技術研究巨型精密模鍛水壓機高技術化與功能升級汽車摩托車齒輪類零件冷擺輾精密成形關鍵技術及應用轎車覆蓋件精益成形技術及其應用
ZBM———A1200型全自動包裝機器人碼垛生產線大型旋轉機械和振動機械重大振動故障治理與非線性動力學設計技術。
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