志遠減速機械有限責任公司董事長接受本站采訪

    日前減速機信息網新聞組記者采訪了吳橋縣志遠減速機械有限責任公司董事長王金州。王金州就志遠減速機的發展現狀談了幾點意見。

問：王董事長，你能先介紹一下志遠減速機械有限責任公司嗎？
答：志遠減速機械有限責任公司的前身是吳橋縣減速機廠。1970年創辦。當時只是一個村辦企業。后來發展成縣辦企業。并成為吳橋縣的龍頭企業。在他的帶動下。減速機已經成為吳橋縣的重要支柱產業。1997年股份制改造，改名為志遠減速機有限責任公司。1999年由于公司進一步發展，搬遷至雜技大世界北邊。從1999年開始，設備全部更新，新建鋼結構廠房13000多平方米。陸續新添置設備100多臺，包括數控車床和加工中心。目前固定資產已經超過3000萬元。
問：請問志遠減速機械有限責任公司為什么能發展這么快？其中有什么秘決？
答：秘訣當然有。就是先練內功，提高產品質量。后練外功，提高產品產量。再自殺（自己殺價），降低銷售價格。

問：你是怎樣提高產品質量的呢？
答：首先更換設備，光靠人工來控制零件加工精度是不夠的。要靠設備。比方說我的針齒殼和輸出軸，上面的孔的位置要求精度很高。現在太多的廠子是用鉆床鉆出來的。我們原來一直用坐標膛，現在用的是加工中心，一次成型。精度非常高。再一個就是對工人嚴要求�；ハ啾O督。質量和工資掛鉤。具體來講就是下道工序檢驗上道工序。入庫再精檢。合格品有工資。次品沒工資。這里所謂次品就是指那些無關緊要的自由尺寸不精確。但不耽誤使用。實際上入庫的零件沒有一件是次品。因為次品在流水線的半路上就被工人打入廢品里了。你想，次品入庫沒工資。誰還接上道工序的次品干活呢？干了也白干，干脆就不干。這也是互相監督。還有就是改進工藝。優化工裝。我們有6個高級工程師。23個工程師。47個技術員。專門成立工藝公關小組。工藝在不斷改善。確保了加工精益求精。再有就是我們的外購的零件把關非常嚴格。尤其是軸承油封和毛坯材質。比方說油封。油封我們當地就有，并且油封廠的老板我們還認識�？墒俏覀兌际情_車去青島拉，一個當地6毛錢的油封。在青島要4塊多。但是我們知道。如果油封漏油。我的客戶不說我油封不行，而說我減速機質量有問題。因為一個油封省了3塊錢，我們去維修或者更換整機要花費300不止。并且我們很有可能就此失去了這個客戶。所以我們很少在這方面出問題。

問：減速機型號很多。一般廠子都是以銷定產。你是怎么做到提高產量的呢？
答：我們的質量保證了我們的銷路。一般情況下都是供不應求。開始還出現了等貨搶貨的現象。這涉及到一個產能問題。現在我們這里是大流水線作業，定人定崗，一個工人在我們這里一般就只干一種工件。技術熟練。不換活。比方說一個小壓蓋，一個工人成年累月干。產量自然就上去了。再就是利用工裝，比方機座，殼體。卡上活就干，不用考慮中心高，中心距不合適。減輕了勞動強度，提高了加工精度。還有一個方法是歇人不歇馬，倒班干活，每天機床除了正常的保養外，幾乎都在轉。至于供貨及時，我們借鑒了豐田的看板作業方法。不過適當的加大了備件庫存。倉庫成為生產線的一個緩沖。一般的供貨計劃，其實就是一個組裝的時間。供貨及時也是志遠減速機口碑好的一個原因。

問：你的產品質量好，成本就高，請問你的價格為什么很低呢？
答：價格低銷售量就大。銷量大，產量就高。產量高。成本就低。成本低，銷售價格就有下降的空間。這是一個良性循環。本身并不矛盾。原來我們每天的產量也就100多臺�，F在經過更新設備，優化工藝工裝，已經突破300臺。成本已經明顯下降了很多。

（編者按）
志遠減速機雖然建廠早，也曾有過輝煌。但是迅速發展成為減速機業的一匹黑馬只是近幾年的事。從王金州董事長直率的談話里我們領略了創業的艱難，同時也看到了成功的希望。我們衷心的祝愿志遠減速機能夠騰飛發達。