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《若干意見》是黨中央、國務(wù)院審視國際形勢，根據(jù)我國未來國民經(jīng)濟、國防建設(shè)發(fā)展的需求，對裝備制造業(yè)給予高度重視的體現(xiàn)�？萍疾空J真落實《若干意見》，在"十五"科技項目中加大對制造業(yè)裝備的研究開發(fā)支持,積極組織產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，并在國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)下編制《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中，進一步突出裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新。一些對我國未來國民經(jīng)濟、國防建設(shè)發(fā)展具有基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性的重大裝備的研究開發(fā)被列入《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的優(yōu)先發(fā)展主題和國家重大專項。
"十五"期間，通過863計劃、科技攻關(guān)計劃支持了一批國家重點行業(yè)急需的制造業(yè)裝備的開發(fā)，提高了部分行業(yè)制造裝備的自主創(chuàng)新能力。
集成電路裝備獲得突破
科技部、北京市和中電集團等有關(guān)企業(yè)共同投入研發(fā)資金，研制出適合8英寸硅片100nm工藝微電子芯片制造關(guān)鍵設(shè)備、高密度等離子體刻蝕機和大傾角注入機試生產(chǎn)樣機。該樣機在去年已進入生產(chǎn)線進行生產(chǎn)考核，實現(xiàn)了我國高端集成電路核心設(shè)備零的突破。樣機的進一步產(chǎn)業(yè)化將使未來2～3年我國IC制造業(yè)從180/130nm向90nm升級時，有可能使用上國產(chǎn)裝備。
100nm分辨率148nmArF準分子激光步進掃描投影光刻機，是科技部、上海市與上電集團共同投資進行研發(fā)的高難度重大項目。該項目在大規(guī)模產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)中，一些難度極高的部件采取國際合作方式，目前正處于分系統(tǒng)驗收、內(nèi)外配套件集成并總裝的階段，有望在今年底完成。
高檔數(shù)控系統(tǒng)取得進展
經(jīng)過"十五"前各類科研項目的支持，我國中檔以下數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化率已超過50%，"十五"期間科技項目支持的重點是高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)。
第一，我國研制并生產(chǎn)了十多臺為東方汽輪機廠開發(fā)的加工60萬千瓦汽輪機、40英寸大型葉片用五軸聯(lián)動大型葉片加工中心，加工精度與加工效率可與進口瑞士同類機床相當。
第二，研制成功大型艦船螺旋槳用重型七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合加工機床�？蓪崿F(xiàn)螺旋槳的一次裝夾多表面的加工。該項目研發(fā)的技術(shù)，還可為發(fā)電裝備的大型葉片、轉(zhuǎn)輪等五軸加工提供共性加工技術(shù)。
第三，面向飛機大型板類件加工的橫梁移動式龍門五軸加工中心廣泛適用于大型模具的生產(chǎn)，尤其適用于航空航天工業(yè)設(shè)備中的有色金屬、輕合金材料及難加工材料如鈦合金、鉻鎳合金的機械加工，是復(fù)雜空間曲面零件（如蝸輪、葉片、螺旋槳以及飛行器）加工必須的重要裝備，目前國內(nèi)此類設(shè)備完全依賴進口。"十五"期間，我國自主研制的橫梁移動式龍門五軸加工中心問世，并獲得了第十屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會金獎。
第四，光學(xué)非球曲面超精密磨削技術(shù)及設(shè)備研究項目研制成超精密銑磨納米加工設(shè)備。超精密銑磨加工技術(shù)由于涉及尖端武器的制造，發(fā)達國家一直對這項技術(shù)及相應(yīng)產(chǎn)品采取禁運限制，研制的設(shè)備為我國軍工及航空航天工業(yè)所需的光學(xué)玻璃非球曲面加工、微晶玻璃、鐵氧體等材料零件提供了加工設(shè)備。
部分能源裝備實現(xiàn)自主研發(fā)
"十五"期間，科技部安排了兆瓦級風電機組研制，自行研制的1兆瓦級變槳距雙饋式變速恒頻和1.2兆瓦無齒輪箱直驅(qū)永磁兩種風力發(fā)電機組于2005年實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。目前，1.2兆瓦風電機組已在30萬千瓦風電場項目中中標。這兩種大型變速恒頻風電機組，為我國在2010年實現(xiàn)風力發(fā)電裝機達500萬千瓦提供主力機型。
另外，新型水煤漿氣化技術(shù)經(jīng)過國家科技計劃的連續(xù)支持取得突破。"十五"期間，對我國自主開發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)進行了改進，并在兗礦集團建成了1150噸/天新型水煤漿氣化爐工業(yè)示范裝置，實現(xiàn)一次投料成功。該項目打通了整個工藝流程，為煤的潔凈高效利用提供關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)。
工程機械技術(shù)競爭力提高
在工程機械方面，我國掌握了液壓、刀盤、測控及系統(tǒng)集成等土壓平衡盾構(gòu)機的關(guān)鍵技術(shù)，成功研制出6.34米國產(chǎn)土壓平衡盾構(gòu)機2臺，并在上海地鐵施工中得到了實際應(yīng)用，并有20多臺已經(jīng)中標，將陸續(xù)投入使用。國產(chǎn)土壓平衡盾構(gòu)機價格只有德國進口盾構(gòu)機的二分之一，日本盾構(gòu)機價格的三分之二。
"十五"期間，科技部支持了徐工、三一重工、天津工程機械等企業(yè)研制的用于高等級公路路面施工的智能化工程機械已完成現(xiàn)場試驗；支持中聯(lián)、柳工、廈工、鄭州大方、鞍山機械、山東臨工、湖南三河等企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，自主設(shè)計制造了再生重鋪、超大型運梁車、路面銑刨機、旋挖鉆孔機、混凝土泵車、挖掘機、振動式壓路機、裝載機等單機智能工程機械，提高企業(yè)的技術(shù)競爭力。
乙烯裂解爐達到國際先進水平
裂解爐是乙烯工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，工藝技術(shù)方案為雙輻射段、高選擇性2-1型爐管、線性急冷鍋爐或二級急冷、對流段采用一次注汽工藝，并在對流段設(shè)有超高壓蒸汽過熱段。單爐生產(chǎn)能力為乙烯15萬噸/年（年操作8000小時），裂解爐熱效率≥93%，單程乙烯收率≥29.5%，爐子運轉(zhuǎn)周期≥80天，可適應(yīng)乙烷至加氫尾油原料。裂解爐選擇性高、轉(zhuǎn)周期長、熱效率高，性能達到國際先進水平。
鎂合金壓鑄裝備主體實現(xiàn)國產(chǎn)化
鎂合金具有強度高、質(zhì)量輕等特點，是未來輕金屬應(yīng)用重要方向。"十五"期間，鎂合金壓鑄裝備水平上了一個臺階，主體設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化。通過攻關(guān)，開發(fā)了壓鑄成型裝備、鎂合金熔爐系統(tǒng)、廢料再生系統(tǒng)、壓鑄機周邊輔助設(shè)施，基本形成我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂合金成型裝備的生產(chǎn)體系。成功研制開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂合金冷、熱室壓鑄機及配套設(shè)備，形成了從160噸到3000噸11種規(guī)格產(chǎn)品，并實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，填補了國內(nèi)鎂壓鑄成型裝備的空白，部分替代進口，成為國內(nèi)鎂合金產(chǎn)業(yè)化的重要支撐，目前在國內(nèi)市場占有率達到40%。
"十一五"振興裝備制造業(yè)工作重點
國務(wù)院于2005年發(fā)布了《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》，明確了未來15年科技發(fā)展的主要工作和思路。在《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中列入的16個國家重大專項中有兩個目標完全是重大裝備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，即集成電路制造裝備與高檔數(shù)控設(shè)備。在列入的有關(guān)信息、能源、制造、交通等領(lǐng)域的62個優(yōu)先主題中有32個涉及制造裝備的研發(fā)，充分體現(xiàn)了國家科技中長期規(guī)劃對發(fā)展裝備制造的重視。
"十一五"是振興裝備制造業(yè)的大好時機。我部將積極落實《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》和《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的精神。配合國家"十一五"發(fā)展規(guī)劃，通過863計劃等國家科技計劃形成重大應(yīng)用牽引、關(guān)鍵技術(shù)突破和推動產(chǎn)業(yè)應(yīng)用相結(jié)合的研究開發(fā)體系，重點支持前沿技術(shù)的研究開發(fā)，提高自主創(chuàng)新能力。研究開發(fā)的重點方向主要有：以重大基礎(chǔ)制造裝備為突破口，重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備等制造業(yè)需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)裝備，重點解決一批重大特種裝備和成套裝備、高技術(shù)裝備、關(guān)鍵材料和關(guān)鍵零部件的自主開發(fā)和產(chǎn)品化；圍繞綠色制造和資源循環(huán)利用，研究開發(fā)相關(guān)的制造共性技術(shù)，掌握關(guān)鍵技術(shù)；結(jié)合發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大裝備，開發(fā)和應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、先進制造工藝與裝備技術(shù)。
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