抗顫振性復合加工機床在日本問世
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森精機制作所開發出了可抑制工件因轉動而產生的顫振的復合加工機床“NT4250 DCG/1500SZ”，并在2006年9月6日～13日于美國芝加哥舉辦的“2006芝加哥國際機械制造技術（機床）展覽會（IMTS2006）”上進行了展示。以加工中心（MC）為原型，配備了工件沿水平方向轉動的鏇床功能，在用于固定和轉動工件的鏇床左右主軸上（工件主軸）分別配置了自動平衡器機構，由此可控制工件因轉動而產生的顫振，可使客戶在高轉速條件下切削工件，提高加工效率。
通常情況下，鏇床所轉動的都是圓筒或圓柱狀工件。由于這種工件沒有偏心，因此即使高速轉動也不會產生顫振。但有客戶反映說，在復合加工機床的車削中由于經常固定有偏心、且形狀復雜的工件，因此如果高速轉動工件，就會產生顫振，而無法完成高精度加工。
為了解決上述問題，該公司采用了自動平衡器機構——“Adaptive Balancer（自適應平衡器）”。該機構由和馬達一樣轉動的轉子和帶有纏線的步進器組成，外側裝有一個加速度傳感器。轉子中有2個帶平衡重錘的環，平衡重錘為偏置于每個環中。通過2個環的相位變化所產生的反平衡抵消工件的偏心，以此控制顫振。
步進器的作用就是改變環的相位。轉子中沿圓周嵌入了永久磁鐵。當加速度傳感器檢測到顫振時，步進器的纏線就會產生電流，形成磁場，吸引永久磁鐵。以此控制環的相位。
目前一般都是由操作人員自行調整，通過安裝專用平衡重錘，抵消偏心。但這種做法既費時又費力。另外，盡管可通過降低工件轉速，減輕顫振，但加工效率則會因而下降。
自動平衡器機構使抑制顫振的作業實現了自動化，而且能夠以秒為單位迅速減輕顫振。而且無需降低轉速，因而加工效率不會下降。
該公司將作為選配功能銷售自動平衡器機構。售價“約為2萬美元，具體正在探討”。
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