濟南二機床大型沖壓生產線通過鑒定

信息來源：fromsite 發布時間：2006-12-4 14:24:05 責任編輯：gaoyuan4332068 分享到：

2006年8月11日，濟南二機床集團有限公司為泰國薩密特(Summit)公司提供的3200噸大型沖壓生產線在濟南通過專家鑒定和用戶驗收。這是由濟南二機床獨立承擔的具有完全自主知識產權、自主研發、自主制造、自主品牌的重大技術裝備出口并實施“交鑰匙”工程項目。該項目的成功實施標志著中國真正實現了具有完全自主知識產權和自主品牌成線重型鍛壓設備的出口，中國成線重型鍛壓設備的自主研發、制造能力達到了世界先進水平。
       該大型沖壓線是用于加工制造轎車大型覆蓋件的關鍵沖壓工藝設備。產品整體技術性能達到當代國際先進水平；也代表著中國機械工業的水平。經專家鑒定，本生產線的制造精度高于日本JIS精度標準要求，并有20%精度儲備量。整線應用了具有自主知識產權的壓力機八連桿設計制造核心技術、多連桿精度優化補償專利技術、聯網全自動模具快速更換技術、矢量交流頻調速主驅動技術、多點液壓過載保護卸荷控制技術，應用了ETHERNET網絡技術，與生產管理網連接，事事監控設備狀態，具有遠程通訊和遠程故障診斷功能，達到了國際控制安全標準；體現了現代汽車行業快速、高精度、高生產率的要求，整線支持比機械手、機器人更高生產率的快速送料系統，每分鐘可生產10至14個轎車大型覆蓋件。
       泰國薩密特項目合同定單是濟南二機床通過國際競標與日本、韓國著名沖壓設備制造商同臺競爭而贏得的。泰國是東南亞最大的汽車制造集群地，是國際市場的高端產品用戶。薩密特公司現在使用的多條沖壓生產線是2002年至2004年間由日本多家著名沖壓設備制造商提供的，是日本沖壓設備制造商的傳統市場領地。
       2005年11月22日簽訂產品供貨合同后，為了滿足泰國用戶對產品按日式標準“制定”的國際一流技術和質量要求，濟南二機床進行了“量體裁衣”式的設計、制造。過去向通用汽車公司提交1條大型沖壓生產線的時間是12個月，現在整線的設計、制造周期僅為8個月，比原制造周期壓縮了1/3，實現了大型沖壓生產線產品由“借船出海”到“造船出海”的歷史性跨越。
       近年來，在裝備中國汽車工業的同時，濟南二機床的自主研發、自主制造和自主品牌的另一類重型鍛壓產品--多工位壓力機在國際高端市場、高端營銷方面已率先取得突破，先后向美國一級沖壓商提供具有完全自主知識產權的5000噸為代表的多臺重型多工位壓力機、向福特巴西、通用巴西提供了壓力機自動化設備。迄今為止，類似的重型多工位壓力機在國內汽車行業尚未廣泛使用。強大的研發制造實力、良好的市場業績，贏得了國內外用戶的信任，濟二被國外用戶譽為“世界五大數控沖壓裝備制造商之一”。濟南二機床全面參與國際競爭正在改變這大重型鍛壓設備的競爭格局。
       濟南二機床在裝備中國、走向世界的征程商所取得的不俗業績，歸納起來說，得益于不斷開拓進取、走開放式自主創新發展之路，不斷深化企業內部改革的信念和決心。濟南二機床將堅持不懈地推動技術進步、提升科學管理水平，加強品牌建設，為把“JIER”品牌打造成世界著名品牌而努力！

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