從2006年1~10月全行業發展走勢看,去年又是機床工具行業激情燃燒的一年，工業總產值和產品銷售收入的增長幅度將在27%左右，其中金屬加工機床的工業總產值和產品銷售收入的增長幅度將保持在25%左右。全行業工業總產值和產品銷售收入將超過1500億元，接近1600億元。其中，金屬加工機床銷售產值約為500億元（約64億美元）。
2006年，機床工具產品進出口總額約148億美元。出口約38億美元，其中金屬加工機床出口約12億美元。機床工具產品進口將在110億美元左右，其中金屬加工機床進口為72億美元左右。
2006年1~10月，全國機床工具大行業的2430個企業合計完成利潤總額693549萬元，比上年同期增加167189萬元，同比增長31.8%。
利潤增長三成出口猛增
工業總產值和產品銷售收入同比增長27%。
2006年1～10月，全國機床工具行業八個制造業2430個企業合計完成工業總產值1338.09億元，同比增長27.3%，增幅比2005年同期提升0.1個百分點；產品銷售收入1274.19億元，同比增長27.6%，增幅高于2005年同期0.4個百分點。各制造業2006年1~10月工業總產值、產品銷售收入和同比增長情況。
八個制造業中，工業總產值、產品銷售收入同比增長高于全行業的有鑄造機械、成形機床和機床附件，增幅都超過30%。
另外，工業總產值、產品銷售收入增幅與上年同期相比，金切機床、量刃具、木工機床、機床電器和其他機械制造業都有不同程度的回落。
金切機床產量超1000臺的企業有15家。
2006年1~10月，金切機床產量（359個企業）460142臺，同比增長13.7%，其中數控機床68354臺，同比增長29.2%。1~10月，數控金切機床產量超過1000臺的企業有15家，比上年同期增加5家。
2006年1~10月，成形機床產量（148個企業）121802臺，其中數控成形機床1989臺。鑄造機械產量（80個企業）59902臺，同比增長5..9%。
產品產銷率為96.4%。
2006年1~10月，全國機床工具行業工業產品的產銷率為96.4%，比上年同期下降0.2個百分點。各制造業產銷率及同比增減情況。
各制造業產銷率與上年同期相比，有升有降。鑄造機械制造業產銷率上升最快，為1.5個百分點，其他機械制造業產銷率下降最多，為2.1個百分點。
產品出口增勢強勁。
2006年1～10月，機床工具產品進出口總額為122.8億美元，同比增長15.6%。產品出口增勢強勁。據海關統計,2006年1～10月，機床工具產品出口30.88億美元,同比增長27.44%，出口金額突破了2005年全年水平。金屬加工機床出口快速增長，2006年1～10月出口9.49億美元,同比增長46.70%，出口金額已超過上年全年出口金額1億多美元。其中，金切機床出口7.42億美元,同比增長42.04%；成形機床出口2.07億美元,同比增長66.21%。
我國機床工具產品出口平均單臺金額有較大幅度上升。2006年1～10月，金屬加工機床出口數量增長15.42%,金額增長46.7%。其中，數控金屬加工機床出口大幅度增長,同比增長63.1%,數控機床出口金額已占到出口機床總額的27.5%。
2006年1～10月，各類產品出口情況及同比增長。成形機床、金切機床、數控裝置等產品出口增長快速，增幅都超過40%，拉動了機床工具產品出口的快速增長。其他產品出口的增長速度都低于機床工具產品出口的平均增長速度。
2006年1～10月，各類產品進口金額和增長幅度情況。
2006年1～10月，在機床工具產品進口增幅比2005年同期回落的情況下，金切機床、數控裝置、壓鑄機、木工機床等產品的進口金額增幅比2005年同期高出較多。進口金屬加工機床中，金額增長幅度較高的有：插床、刨床、特種加工機床、拉床和加工中心，分別同比增長458.0%、165.8%、64.8%、63.0%和19.0%。數控金屬加工機床進口金額占金屬加工機床進口金額的比重為73.2%,比2005年同期提高4.2個百分點，是歷年最高的。
2006年，我國進口機床工具產品性能、水平大幅度提高，如金屬加工機床進口數量同比下降7.7%,金額同比增長10.96%、金屬成形機床進口數量同比下降16.13%,金額同比下降8.03%、壓鑄機進口數量同比下降92.7%,金額同比增長30.6%、木工機床進口數量同比下降11.8%,金額同比增長10.3%。
行業經濟運行質量和效益提高。
2006年1～10月，全國機床工具大行業2430個企業合計完成利潤總額693549萬元，比2005年同期增加167189萬元，同比增長31.8%。其中，國有企業利潤總額同比增長20.7%、民營企業利潤總額同比增長46.8%、三資企業利潤總額同比增長34.9%。工業總產值占54.4%的國有企業的利潤占全行業利潤總額39.6%,工業總產值占29.1%的民營企業的利潤占全行業利潤總額28.2%,工業總產值占16.5%的三資企業的利潤占全行業利潤總額32.2%。
產值利潤率，全行業為5.2%，其中三資企業最高，為10.06%，民營企業和國有企業分別為5%和3.8%。國有企業的產值利潤率最低。
全行業人均產品銷售收入為23.8萬元，同比增長23.6%，其中國有企業人均產品銷售收入為20.9萬元，民營企業和三資企業人均產品銷售收入分別為26.4萬元和33.2萬元。國有企業的人均產品銷售收入與民營企業、三資企業相比有較大的差距。
行業人均利潤為12957元，同比增長27.7%。其中，國有企業人均利潤為8339元，民營企業和三資企業人均利潤分別為13993元和33893元。三資企業人均利潤為國有企業人均利潤的4倍。
經濟運行的七個特點
1.市場需求持續旺盛。
全行業工業總產值和產品銷售收入保持較高增長速度。2006年1～10月，各月累計工業總產值增長幅度和產品銷售收入增長幅度總體呈逐月上升態勢，1~10月工業總產值增長幅度和產品銷售收入增長幅度已超過2005年1~12月工業總產值增長幅度和產品銷售收入增長幅度，預計2006年增長速度可在27%左右，高于2005年2個百分點左右。
2.全行業產權結構進一步優化，民營和三資企業拉動全行業快速發展。
2006年1～10月，民營企業和三資企業合計企業個數占行業企業總數的64.7%，比上年同期提高6.1個百分點；產品銷售收入占行業產品銷售收入的45.9%，比上年同期提高7.4個百分點；利潤占行業利潤總額的60.4%，比上年同期提高5.6個百分點。
部分民營企業和三資企業已成為行業排頭兵或重要企業。如外資企業北京阿奇夏米爾工業電子有限公司已成為電加工機床生產的主要企業。民企杭州機床集團是我國平面磨床的最大排頭兵企業。
3.市場需求向高端發展，促進行業產品結構調整加速。
數控金屬加工機床進口金額增速高于金屬加工機床進口數量增速。據海關資料，2006年1～10月，金屬切削機床進口平均單臺金額為87620美元，比上年同期增長20.2%。其中，數控金屬切削機床進口平均單臺金額為136332美元，比上年同期增長13.6%。
據重點聯系企業資料，2006年1～10月生產的金屬切削機床平均單臺金額為9.84萬元，比上年同期增長9.6%。其中，數控金切機床平均單臺金額為27.4萬元，比上年同期增長6.6%。
全行業數控金切機床產量快速增長，同比增長29.2%；金切機床產值的數控化率進一步提高，2006年1～10月重點聯系企業金切機床產值的數控化率為38%，比上年同期提高3個百分點。
4.企業自主創新能力提升，承接和開發了一批國內急需的重大新產品。
如上海機床廠有限公司與上海臨港重型制造基地簽訂合同，制造世界最大的數控軋輥磨床MKA84250/15000H。武漢重型機床集團有限公司研制完成了我國最大的12.5米超重型立式滾齒機，為工程機械、礦山機械等行業提供了又一重大工藝裝備等。
5.國產高檔數控機床逐一進入汽車、航空航天、船舶、核電等重點用戶領域。
如沈陽機床（集團）股份有限公司為航天制造業提供的GMC4060橋式五軸高速數控龍門銑床。濟南二機床集團有限公司將為航天制造業提供五軸高速數控龍門銑床。大連機床集團有限責任公司將為飛機制造業提供九軸五聯動車銑中心。
6.全行業開展精心創品牌和名牌活動。
2006年機床工具行業共有13種產品獲中國名牌產品稱號。
7.行業經濟運行質量繼續提升。
機床工具行業2006年1～10月的利潤總額為693549億元，保持31.8%的較高增長率，其他主要經濟指標全面好于上年。在材料、能源漲價影響成本的情況下，企業加強內部管理，挖潛增效，調整產品結構，增加高附加值產品生產取得了明顯的效果。
存在的問題和建議
1.加速普及型數控機床產業化步伐。
目前，我國普及型數控機床產業化進展不快，功能部件發展滯后是影響我國機床行業競爭力的重要因素之一。數控車床、加工中心始終是我國需求的主要類型數控機床，需求逐年增長。其合計消費量約占金切機床消費量的68.2%、合計消費額約占金切機床消費額的53.5%。但是國產普及型加工中心和斜床身數控車床的市場占有率都不高，加速普及型數控車床和加工中心產業化步伐是提高國產數控機床性價比和質量穩定性的重要措施，也是提高國產數控機床競爭力的重要舉措。
2.努力開拓高檔數控機床市場。
高檔數控機床關系到國家安全。近幾年，我國機床行業積極提高企業創新能力，開發了不少能源、交通等領域和國防建設需要的高檔數控機床，如高速加工中心、精密加工中心、五軸加工中心和龍門加工中心、車銑中心、高檔數控磨床和重型數控機床等，縮短了與國外機床的差距。目前，開拓高檔數控機床市場，已成為發展國產高檔數控機床重中之重的任務。由于用戶長時間習慣依賴于國外高檔數控機床，國產高檔數控機床要進入市場會受到來自各方面的阻力，除企業自身努力外，還有待于國家政策和資金的支持，如建立首臺首套研發使用基金、使用國產高檔數控機床的優惠政策等。更重要的還是要調動用戶使用國產數控機床的積極性，國產高檔數控機床只有在用戶使用中，不斷改進和完善，才能逐一進入市場。
3.進一步提高綜合服務水平。
交貨期、履行合同也是目前用戶反映最為突出的問題，企業應認真研究解決。為滿足數控機床重點用戶要求，機床企業提出的五點承諾，要認真做到。售前售后服務也是目前用戶反映的突出問題之一，企業應進一步提高服務人員的綜合技術水平和素質，加強售前售后服務工作。工程技術成套也是綜合服務水平的表現，工程技術成套能力弱，也是機床工具行業急需解決的重要問題之一。企業要培養一批懂成套、懂用戶工藝、了解國內外設備的技術隊伍，提升整體工程成套能力和水平。
4.加速發展功能部件。
功能部件發展滯后已成為數控機床發展的瓶頸。當前世界數控機床正向高速、精密、復合、智能、環保的方向發展，功能部件的發展需要與這一趨勢相適應。目前，國產中高檔數控機床大量采用日本、德國、韓國等國的功能部件產品，因此提高功能部件研發能力、加快功能部件產業化進程已成為當前迫切需要解決的重要問題，也是行業產業結構調整的重中之重。
2007年增速減緩，預計只有10%~15%
2007年是“十一五”規劃的第二年，是全面落實中共中央六屆六中全會關于《構建社會主義和諧社會若干重大問題的決定》的一年，國內外宏觀經濟環境為機床工具行業提供很多發展的有利因素。但是，不利因素也不少。國際上，按美國牛津經濟中心預測，2007年國際貿易的增長率將遞減，全球各國機床訂貨量將普遍銳減（日本減速較少，僅1個百分點），會影響我國機床的出口貿易。國內，固定資產投資的增速快速下降（經濟專家預期，2006年四季度將下降到18%~19%，2007年投資增速將控制在18%左右），國際跨國機床集團加速進入中國市場，外商投資企業的建立和發展對我國機床工具行業的發展是嚴重的挑戰。所以，2007年機床工具行業的發展速度將繼續保持平穩和較快的發展，但是，發展速度會有所減緩。預計：全行業工業總產值和產品銷售收入將達到1800億元，增速將保持在10%~15%。其中，金屬加工機床（金切機床和成形機床）的銷售產值550億元左右（約70億美元），數控金切機床的產量將突破90000臺，逼近100000臺。金屬加工機床的消費金額將在130億美元左右，消費質量和檔次將進一步提高。機床工具產品進出口總額將達到165億美元左右。進口金額為120億美元左右，其中金屬加工機床進口金額保持在75億美元左右；機床工具產品出口金額為45億美元左右，其中金屬加工機床出口金額將逼近15億美元。
2007年機床工具行業要進一步深化改革；適應市場需要，積極調整產業和產品結構，加速普及型數控機床產業化步伐；增強自主創新能力，加快高檔數控新產品開發和市場開發；提高產品質量和加強服務，提升全行業的競爭力。相信機床工具行業在國家政策支持下，在全行業自身努力下，會有更好的發展。
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