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一個是“年輕”的民營企業，一家是“老牌”國有企業，大森數控和齊重數控裝備公司通過自主創新，獲得了與國際一流數控機床企業比肩的實力。
大連臺記者 劉巖：我身邊的這臺設備就是大森公司剛剛研發成功的國內第一臺具有自主知識產權的十三軸五聯動數控系統，明天它將運往沈陽機床集團，為研發高檔復合機床進行最后的攻關。
機床的數控系統相當于一臺裝有特殊程序的電腦，它指揮機床完成鉆、銑、車等多種工序。數控系統的軟件和硬件升級換代非常快，過去國內一些企業曾經跟蹤國外的最新產品進行研發，結果發現自己剛研制成功，國外更新的產品又出來了，總是難以跟上別人的步伐。大森公司在成立之初就在日本和德國設立了自己的研發機構，將國外先進的技術和人才引入公司的研發平臺。
大連大森數控技術公司總經理楊玉洪：走國際化的開發模式比單純引進技術，在研發成本上要高出三到四倍，但卻能站在國際先進技術的前沿，更重要的是擁有產品的全部自主知識產權，可以打造我們自己的民族品牌。
目前，成立只有10來年的大森公司已經占據了國內高檔數控系統市場20%的份額，僅次于國際機床數控系統巨頭日本法那克公司和德國西門子公司。
數控系統通常被比作機床的“大腦”，但是越是復雜的“大腦”越要依賴精密的機床才能完成指令。這臺重達400多噸的巨無霸是齊重數控裝備公司最新推出的數控機床，它能加工像萬噸巨輪螺旋槳這樣的超大型部件，精密程度可以達到頭發絲的三分之一。齊重數控裝備公司的前身是齊齊哈爾第一機床廠，為了追趕世界先進機床制造技術，企業曾一舉廢棄生產了５０多年的老產品。
齊重數控裝備公司總經理劉建榮：必須通過這種“破釜沉舟”的方式，讓包括我在內的所有員工都重新樹立這超前的危機意識。
背水一戰的工程技術人員在引進消化吸收的基礎上，建立一個全新的研發平臺，這個平臺使新產品研發周期由原來的１到２年縮短為１到２個月，并在產品設計、生產上全面與國際標準接軌。目前，齊重數控累計開發出6大類500多個品種的重型機床，為我國造船、機械、能源等行業提供了大量關鍵性設備，公司的高端產還品全面打入發達國家市場。
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