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人物簡介
�。保梗罚衬陞⒓庸ぷ鳎谥泻私ㄖ泻巳剂显鞠群笕毋姽�、技術員、工段長、高級工程師。１９９５年獲“全國勞動模范”稱號。
�。对轮醒�，記者走進中核建中核燃料元件公司零部件加工車間，見到一塊２０厘米見方、６厘米厚的不銹鋼鋼板，上面密密麻麻布滿了２７０個孔，誤差不超過一根頭發絲的百分之一。
掌握這門高超技術的就是張世平師傅和他帶出來的工友們。
向精細要質量
張世平１９７３年參加工作，是零部件加工車間的一名普通銑工。
我國的核電建設從上世紀８０年代中期才正式開始，中核建中核燃料元件公司承擔了為秦山３０萬千瓦核電站提供首爐燃料組件的任務。當時，張世平是零部件加工車間的銑工組技術員。由于當時的設備還不能滿足核電燃料元件加工要求，刀具只有傳統的普通刀具。任務就是命令，張世平什么條件也沒提，就與同事們在普通機床上進行試加工。他自己刃磨、改制刀具，一遍遍修改參數，反復摸索攻關。幾個月過去，他們終于在這些普通儀器上加工出第一套管座樣品。
但張世平并沒有滿足，因為管座樣品距離國外先進水平還有距離。張世平敢于碰硬，那段時間，他經常在砂輪機前，一把一把地磨，上機床試，不滿意再磨，向精細要質量。為此，他連一日三餐都顧不上按時吃，他妻子天天端著飯從幾里外的生活區趕到廠區，督促他把飯吃完才放心回家。終于，由張世平研究、磨制出來的群鉆不僅使工效提高了５倍，而且產品質量達到了設計要求水平。中國人首次擁有了自行制造的核電燃料元件。
求創新創效率
世界核電技術發展突飛猛進，１９９２年底，公司派張世平等一批技術骨干和管理人員到國外學習。３個月的學習時間，張世平十分珍惜，爭分奪秒學習國際先進技術。
�。玻埃埃蹦�，高燃耗燃料組件在中核建中核燃料元件公司首次投入生產，產品全新，工藝要求是世界級的，公司讓張世平掛帥擔任這項燃料組件管座制造工藝研制的負責人。憑借多年的經驗，張世平大膽創新，為該項目組件上、下管座編制了新工藝，研制了專用刀具和新工裝，并利用計算機編制出了異型流水孔和型腔等管座加工工藝程序，確定工藝參數和各工序的監測方法。特別是解決了下管座定位銷孔、導向孔位置等形位公差超差現象，使下管座整體加工這一新工藝，在我國核電燃料元件管座生產中首次采用就獲得成功。同時，使首次投入的高燃耗燃料組件上、下管座成品率分別比公司下達的指標高出了４個百分點，達到世界先進水平。
�。玻埃埃赌辏丛拢摴竟茏a線用張世平制定出來的新的工藝路線，進行了全Ｍ５燃料組件管座的生產，使新研制的全Ｍ５上下管座工藝路線極大地提高了生產效率，成品率達到１００％。
張世平沒有上過大學，３０多年來，他靠著一股永不服輸的精神和對工作極其負責的態度，一步步從一名普通銑工成長為高級工程師，為振興民族核工業，奉獻著自己的光和熱。
勞動者感言
只要人生有追求，在什么崗位都會閃光。
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