為適應(yīng)高效銑削的市場(chǎng)需要，各國(guó)著名刀具制造公司新研發(fā)出以下幾種先進(jìn)刀具：

    Ceratizit公司(位于美國(guó)南卡羅來(lái)納州的哥倫比亞市)開發(fā)的HSC-11銑削系統(tǒng)，具有以下3個(gè)特點(diǎn)：①能在56000rpm的高主軸轉(zhuǎn)速下加工，切除率高達(dá)3500cm3/min;②銑削系統(tǒng)中使用的刀片結(jié)構(gòu)及形狀都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，并經(jīng)微米級(jí)的超精加工;③可用于在各種條件下加工各種材料。

    Kennametal公司(位于賓夕法尼亞州的Latrobe)推出的硬質(zhì)合金銑刀，據(jù)說(shuō)在加工黑色金屬材料時(shí)，能提高刀具使用壽命30%。KC935M硬質(zhì)合金銑刀主要用于鋼和球墨鑄鐵的干式或濕式切削。KC915M硬質(zhì)合金銑刀主要用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的輕到中載切削。兩種刀具表面都采用了中溫CVD(MTCVD)新技術(shù)涂覆的多層復(fù)合涂層，并對(duì)涂層進(jìn)行了后處理，極好地提高了涂層的附著力，降低了摩擦系數(shù)，提高了涂層質(zhì)量。

    Walter公司(位于威斯康辛州的Waukesha)開發(fā)出用于端面和臺(tái)階銑削的Xtra-tec銑刀系列。其中，F(xiàn)4033型端銑刀，選用的是具有8個(gè)有效切削刃的雙面正方形刀片，由于刀片的結(jié)構(gòu)對(duì)稱､受力均勻，所以特別適合于朝左右兩個(gè)方向轉(zhuǎn)位交換(切削刃)，使用非常方便。F4042型通用臺(tái)階式銑刀，以具有大正前角為主要特點(diǎn)。大正前角銑刀能使切削力降低，功率消耗減少，表面粗糙度降低，是粗､精加工鋼制零件和鑄件的最好選擇。

    幾家公司最近將新開發(fā)的插銑法(plunge-cutmilling)運(yùn)用于新型銑刀的設(shè)計(jì)中，以便進(jìn)一步提高銑刀的加工功能。其中SandvikCoromant公司的CoroMill210型銑刀就是復(fù)合了端銑和插銑兩種功能，能使進(jìn)給速度提升為4mm/齒。在端銑時(shí)，則可使切除量提升至1400cm3/min，還能對(duì)零件的較深型腔和外型深臺(tái)階采用插銑法進(jìn)行加工。目前該銑刀提供的尺寸規(guī)格范圍是f25~f82mm。同時(shí)研制出插銑刀的還有Stellram公司(位于田納西州的LaVergne)。該公司新研制的7791VS刀具，據(jù)說(shuō)能比傳統(tǒng)的輪廓銑削提高10倍以上生產(chǎn)效率，是輪廓粗銑和半精加工黑色金屬和有色金屬材料的理想刀具。該系統(tǒng)使用具有4個(gè)切削刃的刀片，根據(jù)加工直徑的不同，徑向切削深度最大達(dá)8~11mm。

    MAFord公司(位于愛俄華州的Davenport)開發(fā)的TuffCutXR硬質(zhì)合金立銑刀能對(duì)幾乎所有的材料進(jìn)行租､精加工。該刀具已有240種規(guī)格，包括正方形柄部，多種尺寸的刀尖圓弧半徑，短型､標(biāo)準(zhǔn)型､長(zhǎng)型和超長(zhǎng)型的槽長(zhǎng)等。該公司將刀具設(shè)計(jì)成heli-pith排屑槽形，據(jù)稱可減少加工中產(chǎn)生的諧振蕩，允許進(jìn)行大走刀量和高切削速度加工。目前該產(chǎn)品已有1/8”~1”和3~25mm直徑規(guī)格的英制和公制AlTiN涂覆刀具供用戶選擇使用。

 

    Emuge公司(位于華盛頓州Northborough)主要為適應(yīng)高效率加工低硅(含硅量5%)鋁合金的市場(chǎng)需要，研制出整體式硬質(zhì)合金專用立銑刀。其主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的刀具幾何形狀能極好地減小切屑和刀具間的接觸面積。同時(shí)為使切屑容易排除和減少刀具因快速磨損而引起的頻繁換刀，公司還特別在刀具表面涂覆有TIB2涂層，以提高刀具使用壽命。公司還為高效率加工高硅鋁合金研制出整體式硬質(zhì)合金刀片和銑刀。