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更新切削理念，加大工具的投入，以高速、高質、高效率加工振興冶金重型企業已成當務之急。
沈陽冶金機械有限公司工藝研究所技術顧問趙光輝先生
冶金等行業的設備要求不高，其使用設備及刀具相對落后。然而這些行業是國家的基礎工業關系到國濟民生。由于長時期資金不足與技術力量薄弱，限制了這些行業生產力的發展。我們企業由年產值1億元經幾年奮斗上升到7.6億元，在生產中由于資金不足，只好賒借非品牌刀具，如某重形公司幾年來一直購置河北某廠硬質合金刀具，表面上是降低了采購成本，然而卻犧牲了巨額的設備資源。由于刀具性能差，只好在低速下切削，造成生產效率低，產品質量差，生產工期長，制造成本高。因此更新切削理念，加大工具的投入，以高速、高質、高效率加工振興冶金重形企業已成當務之急。
關于刀具成本與效益的關系，我認為不能單純降低刀具使用成本，如果刀具壽命延長50%，降低制造成本1%是不可取的，而切削速度提高20%，降低制造成本15%才是行之有效的措施。
在半精加工至精加工中降低刀具成本最好的方法是用O形或8邊形或H形取代S形刀片；用涂層刀片取代非涂層刀片；用TiAIN涂層取代TiCN刀片。在鑄鐵件加工中用Si3N4取代硬質合金刀片。在各類軋硬軋輥的初切削及軸承加工中用PCBN刀具取代Si3N4刀片。在切削中采用密齒端銑刀取代粗銑刀；用硬質合金螺旋玉米銑刀取代HSS刀具等。以上這些都是提高生產效率降低成本的有利措施。不提倡為節省刀具費用而壓縮采購成本，購進低切削性能的刀具。
冶金行業各類箱體加工效率、質量、工期成了關鍵瓶頸，采用復合涂孔裝置將是理想的方案，對于其6面的加工最理想的方法是采用動梁移動式龍門銑，將箱體4方向的所有端面及端面上的螺紋孔全部加工出來。在粗加工鑄、鍛鋼件切削效率較YT15提高25%，刀具壽命延長50%，1.5倍以上，粗加工用抗彎強度高硬度接近YT15的新刀片材料切除大量加工余量，調質后再用機夾可轉位刀具。粗加工采用小切削刃涂層刀具，這三種不同性質不同材料的刀片充分發揮各自特長，有效地提高了生產效率。
我們的刀具價格隨時有變化，而所提供的機夾刀片幾十年除材質有所進步，其幾何形狀與斷屑器幾十年如一日沒有任何變化，無法滿足生產需要。為了促進民族工業的發展，真誠地希望廣大刀具研究、生產、使用單位聯合起來強烈呼吁刀具國產化，加快民族工業的振興。刀具廠要提供最好的刀具，提供最好的售后服務，國人也要盡量使用國產刀片，只有這樣才能盡快促進民族工業的發展與壯大。希望為冶金，重機行業提供一些方便耐用能解決毛坯加工的切削刀具及刀片。
我是MM新自動化的忠實讀者，通過MM新自動化我了解了很多國內外自動化行業新的發展情況。我本人從事PLC方面的工作，因此這也成為我最關注的領域，雜志中對PLC的新產品、新性能的介紹，對我的工作有很大參考借鑒意義，對我們公司新方案、新產品的引進也有很大助益。
——上海整流器總廠設計科顧問 朱金龍
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——上海市華金設備兼理公司副總經理 鄧先英女士
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