攀鋼用轉爐流程生產的高潔凈度高碳鉻(GCR15)軸承鋼，近日開始批量供應市場。據(jù)攀鋼課研院科技人員介紹，該研究開發(fā)中申報的4項發(fā)明專利，已被國家支持產權局受理。

包括軸承鋼在內的特殊鋼，其傳統(tǒng)方法是采用電爐流程進行生產，而采用轉爐流程生產則可以達到節(jié)能、降耗和高效路的目的。攀鋼在重組長城特殊鋼廠以后，為給攀長鋼扭虧為盈提供新的經濟增長點，并提高攀鋼軸承鋼的市場競爭力，于2004年立項開展轉爐流程生產高潔凈度高碳鉻軸承鋼的研究開發(fā)工作。

課題組在國內無經驗借鑒的情況下，針對轉爐流程生產軸承鋼的技術難點，充分利用攀鋼本部現(xiàn)有的LD-LF-RH-CC方坯連鑄生產線先進裝備的優(yōu)勢和高爐煉鐵的原料優(yōu)勢，系統(tǒng)地研究了轉爐條件下低T「O」鋼的生產技術、非金屬夾雜物的控制技術、有害元素的控制技術、非金屬夾雜物的控制技術以及碳化物的控制技術等，采用攀鋼本部轉爐流程生產軸承鋼坯料、攀長鋼軋制成材的方式，采取了一系列技術措施，研發(fā)出了具有自主知識產權的轉爐+LF-RH+CC流程生產高潔凈度高碳鉻軸承鋼的成套工藝技術，并形成了批量生產的能力。經檢驗，攀鋼高潔凈度GCR15軸承鋼成品的非金屬夾雜、碳化物不均勻性等關鍵指標均滿足國家標準（GB/T18254-2002）的要求，接觸疲勞壽命L10達0.9641×107、平均中值壽命L50達3.6954×107、實物質量達到國內先進生平。