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7月22日08點30分左右，位于興義市馬嶺鎮的貴州宜化化工有限公司車間工作人員發現變換工段管道有泄漏現象。8時45分，管道氣體泄漏處開始起火并發生爆炸。爆炸事故共造成5人死亡，6人受傷。
顯而易見，此化工廠事故的發生是由管道泄露導致的，而管道泄露又是由管道密封面的泄露引起的，管道密封面泄露的原因主要有：密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線，密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。
無獨有偶，8月4日凌晨，江蘇常州市湖濱醫藥原料有限公司對氯苯甲酸生產車間發生爆燃，兩名正在值夜班的工人被嚴重燒傷，周邊居民門窗玻璃震碎。據調查，此次爆炸事故是由于對氯苯甲酸在生產過程中，反應釜發生泄漏，引起瞬間爆燃。
事后據了解，事故的原因并不是主要生產裝置出現了故障，而是攪拌機上一個不起眼的密封墊圈出現破損，易燃易爆物料由破損處泄漏引發的。而密封墊圈出現破損，或是由于質量存在缺陷，或是由于未及時更新導致墊圈老化疲勞。
這兩起因泄露引起的爆炸事故為企業的安全生產敲響了警鐘。作為我們國家的一項重要政策，社會、企業管理的重要內容之一，安全生產是指企事業單位在勞動生產過程中的人身安全、設備和產品安全，以及交通運輸安全等。它不僅關系到生產活動的順利進行，更重要的是關系到勞動者的安全健康，泄露事故中所涉及的安全問題的特殊性，甚至關乎子孫后代賴以生存的環境問題。
從上面的諸多事故中我們可以看出，我們對生產安全的保障不是不重視，而是重視的不夠，或者說，我們不夠專注于細節上的安全問題。何謂細節上的安全問題呢？不是主要生產裝置，而是密封環節上的安全保障。
防止泄漏，封堵泄漏是一門專門的學科。過程工業中使用的機器設備普遍存在著泄漏問題。國內密封領域知名企業艾志工業技術集團公司總工胡國楨表示“密封使得工廠更安全。泄漏不僅僅是一個清潔問題，而且造成更嚴重的安全隱患。泄漏的易燃介質是火災的隱患；泄露的有毒物質對人體有害；即使泄露的是水，都需要及時清除。”我們在報紙上讀到的很多安全問題并不都是泄漏造成的，但確實有相當部分是密封失效造成的，還有一部分是本來其他的錯誤操作，但如果密封好是可以避免的。其中最有名的例子就是挑戰者號航天飛機爆炸的事故了，分析來分析去是一個小的O型圈失效了。這個O型圈占整個航天飛機成本的多少呢？可能是億萬分之一都不到，但在安全問題上就是100%,再次，密封提高了生產的連續性和可靠性。從事工廠生產的人都知道，現代生產是一個連續的過程。每個工藝、每臺設備、每個工人都不是獨立運行的，而是一個接著一個運行的。一個工段出現問題，帶來的損失中停機損失往往是最大的部分，因為下面的流程都會由于這個環節的中斷而停頓下來。如果你去參觀過一個汽車廠，彩電廠參觀，就能理解“流水線”的概念。連續運行是現代生產的基礎，如果主流程上一個密封件的失效都有可能讓一個流程停頓下來。一個工廠有多少個可能造成停產的密封點呢？成千上萬，而且是成千上萬個非常不起眼的地方。所以說，密封雖小，但密封的可靠性卻非常重要。上述加起來就是如何通過提高密封的可靠性提高現代生產的綜合效率，降低綜合能耗的分析了。艾志密封作為密封行業的領先企業，從一開始就將“致力與更清潔，更安全，更穩定的現代生產”定位為密封技術應該為用戶解決的基本問題，并且一直將此作為企業發展的使命。
艾志工業技術集團公司總工胡國楨認為：為了防止類似的泄露事故的再次發生，確保企業的生產安全，必須要加大技術和資金投入，保證設備操作與運輸過程的安全，排除設備故障，消除安全隱患；更重要的是要在思想上引起重視，不能因為密封是個小東西就忽視它，認識到密封在工業生產整個流程中的節能減排、連貫流暢、安全保證等方面的重要作用，避免此類悲劇再次上演。
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