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滲碳淬火是硬齒面齒輪加工過程中十分關鍵的一環。做為國內老牌的齒輪制造企業，南京高精傳動設備制造集團有限公司（以下簡稱“南高齒”）是國內率先制造硬齒面齒輪的企業之一。早在1993年南高齒就領導起草了冶金行業標準YB/T 050-1993《冶金設備用YNK齒輪減速器》，對推動硬齒面齒輪制造國產化起到了十分積極的作用。
一流的熱處理設備
近年來，南高齒在深層滲碳淬火領域取得了突破性的進展。在南高齒下屬子公司南京高精齒輪集團有限公司（以下簡稱“高精公司”）熱處理分廠，深層滲碳淬火生產線主要為AICHELIN公司生產的設備，包括VBEK400/200大型井式氣體滲碳爐、VBEs 280/250大型井式氣體滲碳爐2臺、MRE10-280/200大型井式氣體滲碳爐、RJJ160/550大型井式氣體滲碳爐。這些設備均采用德國DEMIG4008碳勢控制專家系統進行過程控制，控制系統先進，穩定性好，控溫精度為±1℃，碳勢控制精度為±0.02%Cp，爐溫均勻性為±5℃，碳勢均勻性為0.05%Cp。
先進的熱處理工藝 “孜孜求精、步步攀高”是南高齒的企業精神，多年來南高齒一直注重產品、技術、工藝的研發與創新。為了促使熱處理技術水平達到國際先進水平，在高精公司熱處理分廠全體員工的共同努力下，經過刻苦的攻關，深層滲碳淬火工藝取得了突破性的進展。在17CrNiMo6、20CrMnMo材料的大模數齒輪的滲碳過程全面運用了預滲、緩沖滲碳、循環加熱滲碳等新工藝，熱處理質量達到ISO6336標準的ME級；焊接齒輪滲碳淬火焊縫保護技術完成3次升級，最大可加工零件直徑達3800mm；MFY中心傳動磨機減速機大型一級齒圈（Ф3000）熱處理公法線變形量小于0.5mm；最長滲碳保溫時間達到240h，層深達8mm，一次合格。
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