當(dāng)葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲qi4排出泵體。

1. 通風(fēng)機(jī)安裝臺座（基礎(chǔ)、吊架）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性，臺座的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1. 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3；

2. 通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動速度與通風(fēng)機(jī)靜止時的振動速度的差需大于3 倍以上。

3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接，應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐，并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。

4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時，應(yīng)采取隔振措施。

5. 通風(fēng)機(jī)安裝可參照下列國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集進(jìn)行

高壓環(huán)形風(fēng)機(jī)產(chǎn)品選用要點(diǎn)：

1. 管道通風(fēng)機(jī)選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機(jī)；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī)；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。

3. 通風(fēng)機(jī)選型時，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運(yùn)行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其最高效率點(diǎn)附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)位于性能曲線中全壓峰值點(diǎn)的右側(cè)（即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%）。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在最高效率點(diǎn)附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 管道通風(fēng)機(jī)是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。

7. 管道通風(fēng)機(jī)能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。

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