產(chǎn)品展示

 ZZLH型減速器外形尺寸                   （mm）

型號	A	A1	B	B1	B2	H	H0	H1	L	L1	L2	L3	L4	L5
ZZL40H	400	660	580	680	150	930	450	40	1495	1015	175	235	400	275
ZZL45 H	450	750	610	720	160	990	500	40	1700	1180	235	350	400	330
ZZL50 H	500	905	660	780	140	1115	550	45	1955	1330	290	360	500	360
ZZL55 H	550	1020	700	850	200	1200	600	45	2140	1440	310	400	550	360
ZZL60 H	600	1070	740	860	170	1300	650	50	2322	1580	345	500	550	400
ZZL65 H	650	1100	840	1000	180	1415	700	55	2460	1705	365	500	515	570
ZZL70 H	700	1100	900	1060	200	1515	750	50	2570	1835	390	665	720	330

電機功率P=250kW，電機轉(zhuǎn)速n₁=1000r/min。

工作機械為帶式輸送機，輸送塊煤，輸入軸要求逆時針轉(zhuǎn)向，輸出軸為空心軸式，Ⅱ型

裝配，中等沖擊載荷。

所需功率 P_e =247.6kW（傳動滾筒軸許用功率）。滾筒轉(zhuǎn)速 n₂=62.5r/min。每天工作24h，每小時運轉(zhuǎn)率100％。環(huán)境溫度30℃露天工作。

選用減速器

①確定減速器傳動比     

②確定減速器的名義中心距（規(guī)格）

減速器入軸功率必須大于傳動滾筒許用功率。

根據(jù)表7．7-4選用ZZL60H，其許用輸入功率為250kW，n=1000r/min，符合要求。

③減速器標(biāo)記為ZZL60H-16-Ⅱ-逆。

1）安裝

①必須將減速器安裝在結(jié)構(gòu)堅固，無振動的臺板上。

②驅(qū)動軸中心線和被動軸中心線要調(diào)整成一條直線，即使用彈性聯(lián)軸節(jié)也要注意這一點。

③安裝空心軸式減速器前，要把空心軸孔和主機軸清理干凈。在空心軸與主機軸軸線處于同一水平時推裝至正確安裝位置。

④聯(lián)軸器、皮帶滾筒、鏈輪都應(yīng)與軸頭熱裝。

2）使用

①減速器在投入試運轉(zhuǎn)前，必須檢查各項安裝調(diào)整工作是否正確完成，必須填充設(shè)計規(guī)定的潤滑油。

②減速器首次啟動時，應(yīng)讓其空載運轉(zhuǎn)一段時間后再逐級加載，并觀察減速器的運行狀態(tài)。

③減速器滿載時，油池溫升不得超過35℃；軸承溫升不得超過40℃。

④填充潤滑油時，應(yīng)打開蓋板通過窺視孔口添加油。注潤滑油時，應(yīng)該用濾油網(wǎng)過濾的純凈油，最大油位要達(dá)到油位指示器的刻線范圍，不得超出和不足。應(yīng)定期檢查油位，并且要停車檢查，油位不允許低于油位指示器的最低刻線。

⑤采用強制潤滑的減速器，在啟動前，必須先啟動潤滑系統(tǒng)，并檢查系統(tǒng)油壓是否正常。

⑥減速器開始所用的潤滑油，在工作滿400h后必須更換。初始油更換以后，根據(jù)工作條件和每天的工作小時數(shù)要在6～12個月以后再進(jìn)行換油。

⑦換油操作：油放掉以后，必須用揮發(fā)性汽油徹底清洗；在充裝新的潤滑油之前，清洗的液體要全部排除，所有的雜質(zhì)都要清洗干凈。

⑧減速器運轉(zhuǎn)時，必須按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。

3）維護(hù)

①減速器應(yīng)定期檢查、維修和正確操作。

②工作過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止使用，檢查原因，故障排除后再重新使用。

③減速器重新裝配時，定距套和墊片必須保持不變，以保證接觸區(qū)。

④減速器解體后重新組裝時，分合面及軸承端蓋處要適量涂一層優(yōu)質(zhì)密封膠。