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產品展示

密切圓活齒減速機的基本結構和傳動工作原理及性能特點和適用范圍及型號標記

密切圓活齒減速器的基本結構和傳動工作原理及性能特點和適用范圍及型號標記

基本結構和傳動工作原理

減速器傳動軸傳動時，利用偏心上的滾動軸承產生徑向力，使滾柱（活齒）沿齒圈上的密切圓滾動，同時推動轉子轉動，輸入軸旋轉一周，輸出軸轉過一齒，傳動軸、齒圈和轉子三個基本構件可以任意固定一個，另外兩個可以互為主、從動件，從而實現減速或增速傳動。其傳動原理見圖5.2-1。

性能特點和適用范圍

（1）產品特點

1）速比大：單級9~35，雙級81~1225。

2）效率高：85%~95%。

3）體積小：輸入軸與輸出軸在同一軸線上，構件少，結構緊湊，在同功率，同速比時為普通圓柱齒輪的1/3，蝸輪蝸桿傳動的1/2。

4）傳動平穩，承載力強，能隨較大的沖擊，因為同時嚙合齒數多（理論上有50%的齒同時嚙合）。

（2）適用范圍

本產品適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。

形式及其標記

（1）形式

根據裝配形式可分為三種類型：

MHW表示臥式密切圓減速器；

MHF表示法蘭式密切圓減速器；

MHZ表示專用密切圓減速器。

（2）標記表示方法

密切圓活齒減速器

中心高為180mm，傳動比為10的臥式密切圓活齒減速器的標記為：減速器MHW180-10

密切圓活齒減速機實體模型

密切圓活齒減速器實體模型

MHW型減速機實體模型 MHF型減速機實體模型 MHZ型減速機實體模型

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MHW110、MHW140、MHW180、MHW260、型減速機功率及尺寸

MHW型減速器功率及尺寸

密切圓活齒減速器

機型號	允許轉矩 /(N·m)	允許功率 /kw	L	A	W	E	F	M	N	d
MHW110	800	0.6(1.1)	360	110	200	160	180	200	220	15
MHW140	3000	1.5(3)	480	140	265	230	250	280	300	17
MHW180	8000	3(7.5)	658	180	340	320	340	380	420	22
MHW260	20000	7.5(17)	820	260	460	400	460	500	560	38

機型號	D	b	H	t	L′	D1	b1	H1	t1	L1	R	G	P
MHW110	45	14	49.1	40	65	15 (25)	5 (8)	17.1 (28.1)	12 (21)	28 (40)	22	98	50
MHW140	60	18	65.5	54.5	80	20 (30)	6 (8)	22.6 (33.1)	16.5 (26)	35 (50)	25	120	50
MHW180	80	24	87	73	110	30 (35)	8 (10)	33 (38.6)	26 (30.5)	45 (65)	35	158	80
MHW260	120	32	129.5	111	180	40 (50)	12 (6)	43.6 (28.1)	35.5 (45)	60 (100)	50	255	100

注：括號內數據為速比小于35時。

MHF65、MHF80、MHF100、型減速機功率參數及尺寸

MHF型減速器功率參數及尺寸

密切圓活齒減速器

機型號	允許轉矩 /(N·m)	允許功率 /kw	L	L₁	L₂	L₃	D	d₁	d₂
MHF60	150	0.8	136	36	17	53	122	160	108
MHF85	300	0.8	155	30	26	60	200	200	165
MHF100	500	1.5	145	28	15	53	200	170	182

機型號	d₃	d₄	d₅	d₆	d₇	n—d₀	n₁—M
MHF60	160	35	20.1	110	130	4—ф11	4—M8
MHF85	200	40	19	130	165	4—ф12	4—M10
MHF100	170	45	18	80	109	4—ф8	2—M10

MHZ185-408、MHZ195-182、MHZ230-420、MHZ240-441、MHZ295-483、型減速機功率參數及尺寸

MHZ型減速器功率參數及尺寸

減速器功率參數及尺寸

機型號	允許轉矩 /(N·m)	允許功率 /kw	L	A	E	F	M	D	d	重量 /kg
MHZ185-408	8000	3	690	185	220	260	275	80	30	190
MHZ195-182	5400	3	700	195	220	280	275	80	30	200
MHZ230-420	30000	5.5	937	230	350	290	370	135	35	335
MHZ240-441	45000	7.5	1059	240	370	320	400	145	45	500
MHZ295-483	75000	11	1160	295	450	325	435	175	50	880

密切圓活齒減速機的選用原則和方法及安裝、使用與維護

密切圓活齒減速器的選用原則和方法及安裝、使用與維護

選用原則和方法

1）按表5.2-2、表5.2-3選擇機型號時，請先確定以下三項參數：輸入轉速n_H(r/min)、傳動比i或輸出轉速n_V(r/min)、輸入功率P(kw)。

2）如果輸入軸的轉速是變化的，則所傳遞的功率也應是變化的，因此，當用變速電動機或變速裝置驅動時，應特別注意機號的選擇，首先應先決定工作條件是“恒功率”還是“恒轉矩”，如果是恒功率，按最低轉速取機號，如果是恒轉矩，按最高轉速取機號。

3）表5.2-1、表5.2-2、表5.2-3是按平穩載荷下，每日工作8h，工況系數K=1.0的計算值，而在選擇機型號時，即在確定減速機的輸入功率時，還應考慮負荷性質，工作條件及驅動力源，以確定工作情況系數K。

4）減速器的輸入功率按下式計算

式中 P—減速器輸入功率；

K—工作情況系數；

P′被驅動機械所需要的輸入功率；

η—減速器的效率（單級為95%）。

6、安裝、使用與維護

1）本機允許正反向運轉。

2）開機前必須將減速器腔內加注80^#機油至油標指示位置，并堅固一下各堅固螺釘，以防松動影響使用。

3）輸入最高轉速不得超過設計許用轉速，最大工作轉矩不得超過設計許用轉矩。

4）減速器初次運行3個月后，需要換潤滑油，以后每6個月更換一次，經常檢查油面高度，隨時補充潤滑油。

5）經常檢查各部位緊固件是否松動，并及時處理。

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