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[align=center][size=4] 平移式浮動夾頭的結構設計[/align][/size] 在我廠的生產實踐中，經常加工換熱器，其中管板是加工過程中的難點和重點之一。尤其在鉸孔時，如果對刀不正，機床主軸中心線與孔不同心時，就容易產生折刀及孔公差超范圍的現象，影響生產順利進行及產品質量。為避免工件安裝誤差及對必不正引起的主軸中心線與孔不同心，可采用把鉸刀安裝在浮動夾頭里。浮動夾頭能使刀具在垂直于軸線的平面風移動，自動修正機床主軸中心與孔的偏差，避免由此產生鉸孔后孔徑擴大及喇叭口現象，保證孔的尺寸公差，同時在加工象管板這類的多孔工件時，對每一個孔不用精準對刀，由浮動夾頭自動找正，可明顯提高生產效率。浮動夾頭結構如附圖。 [img]http://www.art-online.cn/Upload/whict200611201614486.jpg[/img] 　　尾柄11真接安裝在機床主軸孔中，連接套1內插鉸刀，其內錐采用3號莫氏圓錐，可滿足一般常用鉸刀的安裝。連接套1松動地插上尾柄11的孔內，連接套1的凸緣上的兩個孔內壓入銷8，在尾柄11的端面的兩孔內也壓有銷8，連接套1與尾柄11端面之間放置撥盤9，各銷8均插入撥盤9的通槽中，借此撥盤9來傳遞由尾柄11到連接套1的回轉力矩。銷8上部裝有襯套7以利于在撥盤9的通槽內滑動。　　連接套1、撥盤10、尾柄1用特殊螺母4連接在一起，并通過淬火的鋼環3和滾珠6壓住它們。鋼環3需淬火以提高硬度，防止表面壓出溝痕而使連接套1不能在尾柄11內靈活移動，套筒2起防塵作用。　　這種結構的夾頭不能使刀桿傾斜，但因墊環有撥盤內都有滾珠，當鉸刀與孔也同心時，由于連接套與尾柄及撥盤上開有通槽，使連接套可在垂直于主軸軸線的平面內移動，從而可使鉸刀自動找正。鉸刀移動量的大小決定于連接套和尾柄內孔之間的間隙（可達3mm）。改變連接套內孔的莫氏錐度等級，可適應不同直徑鉸刀的安裝。　　此浮動夾頭應用于實際生產中，在提高精度及生產效率上都取得了良好的效果。


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