被驅動的工作機械載荷可分：均勻載荷（U），中等沖擊載荷（M），強沖擊載荷（H），以及24h連續工作的工況，詳見表8（表中所列出的載荷符號，在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修正）。
選用方法：
1.已知參數和條件：
原動機名稱：功率P1= KW，轉速n1= r/min
工作機名稱：功率P2= KW，轉速n2= r/min
要求的傳動比i=n1/n2
每天工作小時數 h；每小時啟動次數 ；每小時運轉周期 %；
負荷特點（平穩、沖擊、強沖擊）；可靠度要求（一般、較高、高）。
環境溫度 ℃；現場散熱條件 ；冷卻水溫度 ℃。
聯軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力，
裝配型式 ；輸出軸旋向（雙向旋轉時請說明主旋向）
有無其他特殊要求
2.按額定功率選擇規格型號
減速器的額定功率PN（表10）是按載荷平穩，每天工作時間小于等于10h，每小時啟動不超過5次。允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍，單向運轉，單對齒輪的接觸強度安全系數為1。失效率概率小于或等于1%等條件計算確定的。減速器雙向運轉時，需視情況將PN乘上0.7～1.0的系數，當反向載荷大，換向頻繁，選用的可靠度KR較低時，系數取較小值，反之取較大值。
所選減速器的額定功率必須滿足：PC=P2KAKSKR≤PN
式中 PC-計算功率 P2-工作機功率 KA-使用系數，見表1
KS-啟動系數，見表2 KR-可靠度系數，見表3
3.按許用熱功率校核
減速器的許用熱功率Pt適用于環境溫度20℃，每小時100%連續運轉功率利用率（P2/PN·100%）為100%的情況，條件不同時，須進行修正。
所選減速器應滿足：Pct=P2KTKWKP≤Pt
式中 Pct-計算熱功率 KT-環境溫度系數，見表4
KW-運轉周期系數，見表5 KP-功率利用率系數，見表6
4.校核軸伸部位承受的徑向載荷
減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應低于表7數值
表1 使用系數KA
|
原動機 |
每天工作小時數 |
工作機載荷類別 |
|
U |
M |
H |
|
電動機
渦輪機
液壓馬達 |
≤3 |
0.8 |
1 |
1.5 |
|
≤10 |
1 |
1.25 |
1.75 |
|
>10 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
4-6氣缸活塞發動機 |
≤3 |
1 |
1.25 |
1.75 |
|
≤10 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
>10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 |
|
1-3氣缸活塞發動機 |
≤3 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
≤10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 |
|
>10 |
1.75 |
2 |
2.5 |
注：*工作機載荷類別見工作機載荷性質分類
表2 啟動系數KS
|
每小時啟動次數 |
KA |
|
0.8～1 |
1.25～1.75 |
≥2 |
|
KS |
|
≤5 |
1 |
1 |
1 |
|
6～25 |
1.2 |
1.12 |
1.06 |
|
26～60 |
1.3 |
1.2 |
1.12 |
|
61～180 |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
|
>180 |
1.7 |
1.5 |
1.3 |
表3可靠度系數KR
|
可靠度要求 |
KR |
|
一般 |
1.2 |
|
較高 |
1.6 |
|
高 |
2.25 |
表4 環境溫度系數KT
|
冷卻方式 |
環境溫度 |
|
10℃ |
20℃ |
30℃ |
40℃ |
50℃ |
|
環境溫度系K1 |
|
無冷卻措施 |
0.88 |
1 |
1.15 |
1.35 |
1.65 |
|
帶冷卻盤管 |
0.9 |
1 |
1.10 |
1.20 |
1.3 |
表5運轉周期系數KW
|
每小時運轉周期（%） |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
運轉周期系數KW |
1 |
0.94 |
0.86 |
0.74 |
0.56 |
表6功率利用系數KP
|
型號 |
利用率（%） |
|
20% |
30% |
40% |
50% |
60% |
70% |
80%～100% |
|
功率利用系數KP |
|
平行軸系列 |
1.9 |
1.5 |
1.25 |
1.15 |
1.1 |
1.05 |
1 |
|
垂直軸系列 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.1 |
1.05 |
1 |
1 |
表7軸伸中間部位允許最大徑向載荷
|
減速器級數 |
Frmax（N） |
|
輸入軸 |
輸出軸 |
|
四級傳動 |
|
|
式中：T1-許用輸入轉矩N.m
T2-許用輸入轉矩N.m
表8工作機載荷性質分類
|
風機
U鼓風機（軸向和徑向）
M冷卻塔風機
M引風機
M旋轉活塞鼓風機
U透平鼓風機
建筑機械
M混凝土攪抖機
M起重機
M筑路機械
化工機械
U攪拌機（液狀物）
M攪拌機（半液狀物）
M離心機（重型）
U離心機（輕型）
M冷卻滾筒 **
M干燥滾筒 **
M攪拌機
壓縮機
H活塞式壓縮機
M渦輪壓縮機
運輸機械
M板式輸送機
M壓載升降機
M袋式輸送機
M皮帶式運輸機（散狀物）
H皮帶式運輸機（塊狀物）
U粉料鏈門提升機
M鏈條輸送機
M回旋輸送機
M運貨升降機
H卷揚機
H傾斜絞車 **
M鏈條輸送機 **
M（乘客）電梯
M螺旋輸送機
M鋼帶輸送機
M槽式鏈條輸送機
M拖泄式絞車
起重機
M搖擺機構
U提升裝置
U伸縮裝置
M回轉裝置 |
H行走裝置
挖掘機
H斗式提升機
H戽輪鏟
H鏟子
M機動絞車
M泵
M回轉式起重機
H行走機構（鏈軌）
M行走機構（鐵軌）
食品機械
U灌瓶機和裝箱機
M甘蔗壓榨機 **
M甘蔗切割器 **
H甘蔗碾磨機
M捏和機
M結晶器，攪拌器
U打包機
M甜菜切碎機
M甜菜清洗機
發電機，變換器
H頻率變換器
H發電機
H電焊發電機
清洗機
M干燥機
M清洗機
金屬軋鋼機
H鋼坯剪切機 **
M鏈式傳送機 **
H冷軋機 **
H連續鑄造設備 **
M冷床 **
H剪料頭機 **
M橫向輸送設備 **
H除鱗機 **
H中型軋板機 **
H鋼錠初軋機 **
M推錠機 **
H機械手 **
H剪板機 **
M板材翻轉裝置 **
H軋輥調整裝置
H輥式矯直機 |
H輥道（重型） **
M輥道（輕型） **
H薄板軋機 **
M修邊機 **
H焊管機 **
M繞線機（帶材和線材）
M拉線機
金屬加工機床
U副軸（天軸）
H鍛壓機
H鍛錘 **
U機床、輔助傳動裝置
M機床、主傳動裝置
H金屬刨床
H板材矯直線機
H壓機
H沖壓機
M剪切機
M金屬板折彎機
石油工業
M管線泵 **
H旋轉式鉆孔設備
造紙機
H壓光機 **
H紙板層疊機 **
H干燥滾筒 **
H上光滾筒 **
H碎漿機 **
H木漿研磨機 **
H吸水輥 **
H吸水壓榨機 **
H紙板機 **
H威 羅機
塑料工業機械
M壓延機 **
H擠壓機 **
M擠塑機 **
M攪拌機 **
泵
U離心泵（輕液）
U離心泵（半液體）
H活塞泵
H柱塞泵 **
H壓力泵 ** |
橡膠機械
M壓延機 **
H擠壓機 **
M揉和機 **
H攪拌機 **
H滾軋機 **
石頭及粘土加工機
H球磨機 **
H沖擊式碾磨機 **
H破碎機
H壓磚機
H錘磨機 **
H旋轉爐 **
H管磨機 **
紡織機
M給料機
M織布機
M印染機
M揉甕
M威羅機
軟水處理
M松砂機 **
M螺桿泵
木工機床
H剝皮機
M刨床
H鋸床 **
U木工機床
|
注：U=均布載荷 M=中等沖擊載荷 H=較大沖擊載荷 **僅以全天工作為條件 表中列出的載荷分類符號在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修改。
選用舉例：
例：選用一臺輸送機用圓柱齒輪減速器。已知：電動機功率P1=55kW，轉速為n1=1500r/min，公稱傳動比i=140，每天工作24h，每小時啟動4次，按裝于大車間散熱條件較好，環境溫度40℃，每小時運轉周期為80%，要求有較高可靠度，裝配型式Ⅰ型，輸入軸軸伸中部作用的徑向力為1000N。
解：1確定減速器規格：
根據工作機載荷性質確定懷質確定輸送機載何代號為M，查表1，KA=1.5；查表2，KS=1；查表3，KR=1.6
因此：PC=P1·KA·KS·KR=55×1.5×1×1.6=132（kW）
查表10 減速器規格995的額定功率PN=135kW>PC
2校核熱功率：
在給定條件下：查表4，K
T=1.35；查表5，K
W=0.94，由功率利用率
查表6，KP=1.25
因此：PCt=P2·KT·KW·KP=55×1.35×0.94×1.25=87.24（kW）
查表10，規格995，在廠房較大散熱條件好時許用功率Pt=170kW，能滿足減速器散熱要求經上述計算，確定所選減速器的代號為TE995-140-1
3校核所承受的徑向載荷
輸入軸軸伸中部允許承受的最大載荷為
