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蝸輪升降機

JW系列蝸輪絲桿升降機

一、概述

1.1 JWM型（梯形絲桿型）

JWM型（梯形絲桿型）適用于低速、低頻率的場合，主要構成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

1.1.1 經濟：

結構緊湊、操作簡單、保養方便。

1.1.2 低速、低頻率：

主要用于負荷大、低速與無需頻繁工作的場所。

1.1.3 保持載重：

梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

*在受到較大振動，沖擊載荷時，偶爾會使自鎖功能失靈，此時則須外加制動裝置。

1.2 JWB型（普通滾珠絲桿型）

JWB型適用于高速、高頻率和高性能的裝置中，主要構成部件為精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

1.2.1 效率高

用滾動摩擦，提高了整機效率，只需很小的驅動源，就可以產生很大的推動力。

1.2.2 高速化

與梯形絲桿相比，速度有很大的提高，能輕松而高速地運轉。

1.2.3 使用壽命長

采用高質量的滾珠絲桿，使其工作壽命提高3倍以上。

注：因本身無自鎖功能，需外加制動裝置或選擇帶有制動的驅動源。

1.3 機器裝配形狀、特點

1.3.1 基本形式（US，DS）

螺母轉動絲桿上下移動，此為普通型升降機裝配。

US：押上 DS：吊下

*請根據載荷方向、安裝方向來選擇合適的升降機（押上或吊下）。

*絲桿軸在升降時，會產生旋轉力，所以必須做好防止旋轉措施。

1.3.2 止旋構造（UM，DM）

UM：押上 DM：吊下

適用于頂端無連接下運轉或因滑輪而卷拉著繩索等又不能實現防止旋轉的情況。

1.3.3 活動螺母構造（UR，DR）

UR：押上 DR：吊下

一般情況下，升降機必須具有因絲桿軸的升降而產生的行程和絲桿罩所需的空間，若想在有限的空間內增長行程時，使用此活動螺母構造非常適應（絲桿軸旋轉，活動螺母移動）。絲桿軸頂端為圓柱形，所以在長行程時，在軸端采用支撐方式，可以得到很好的傳動效果。

二、型號表示方法舉例

三、JWM、JWB系列外形尺寸圖表

備注：（1）JWH外形基本相同JWB，造型時另咨詢。

（2）UM、DM型結構的基本尺寸與US、DS的基本相同，造型時另咨詢。

（3）X^⑴為加防塵罩時尺寸。

四、JWM（梯形絲桿型）基本參數一覽表

型號		JWM002	JWM005	JWM010	JWM025	JWM050	JWM100	JWM150	JWM200	JWM300	JWM500	JWM750	JWM1000
最大載荷kN		1.96	4.90	9.80	24.5	49.0	98.0	147	196	294	490	735	980
絲桿外徑mm		12	16	20	26	40	50	55	65	85	120	130	150
絲桿底徑mm		8.8	10.8	14.8	19.7	30.5	38.4	43.4	51.3	67	102	112	127
絲桿螺距mm		3	4	4	5	8	10	10	12	16	16	16	20
減速比	H速度	5	5	5	6	6	8	8	8	10^2/3	10^2/3	10^2/3	12
減速比	L速度	20	20	20	24	24	24	24	24	32	32	32	36
綜合效率%	H速度	26	26	21	21	22	22	20	20	19	15	13	13
綜合效率%	L速度	15	15	12	12	14	15	14	13	11	10	8	8
容許輸入最大功率(kW)	H速度	0.16	0.39	0.49	1.0	2.0	2.8	3.1	5.0	8.4	13.4	14.4	21.4
容許輸入最大功率(kW)	L速度	0.08	0.18	0.36	0.46	0.63	1.4	2.2	3.2	4.6	5.7	7.2	9.4
空載扭矩(N·m)		0.11	0.11	0.29	0.62	1.4	2.0	2.6	3.9	9.8	19.6	29.4	39.2
容許輸入軸扭矩(N·m)*		9.8	9.8	19.6	49.0	153.9	292.0	292.0	292.0	735.0	1372.0	1764.0	2450.0
最大載荷時所需輸入軸扭矩(N·m)**	H速度	0.83	2.5	6.2	16.1	48.7	90.7	149.0	238.1	400.1	856.0	1380.5	2040.9
最大載荷時所需輸入軸扭矩(N·m)**	L速度	0.42	1.1	2.9	7.4	20.0	45.3	72.3	124.0	244.0	453.3	761.3	1278.3
輸入軸每回轉一圈絲桿(活動螺母)軸向位移量	H速度	0.60	0.80	0.80	0.83	1.33	1.25	1.25	1.50	1.50	1.50	1.50	1.67
輸入軸每回轉一圈絲桿(活動螺母)軸向位移量	L速度	0.15	0.20	0.20	0.21	0.33	0.42	0.42	0.50	0.50	0.50	0.50	0.56
最大載荷時容許輸入軸回轉速度	H速度	1800	1500	750	600	400	300	200	200	200	150	100	100
最大載荷時容許輸入軸回轉速度	L速度	1800	1500	1200	600	300	300	290	250	180	120	90	70
最大載荷時絲桿回轉扭矩(N·m)		2.6	8.6	20.1	65.1	201.5	503.6	813.2	1287.7	2531.9	5551.3	8921.8	13878.3

注：*減速機輸入軸的容許扭矩（連動運轉時請確認）。 **包括無負荷空轉扭矩的數值。

五、JWB（普通滾珠絲桿）基本參數一覽表

型號		JWB005	JWB010	JWB025	JWB050	JWB100	JWB150	JWB200	JWB300	JWB500
最大載荷kN		4.90	9.80	24.5	49.0	98.0	147	196	294	490
絲桿外徑mm		16	20	25	36	45	50	63	85	100
絲桿底徑mm		13.5	17.5	21.4	31.3	39.1	43.1	55.7	74.8	87
絲桿螺距mm		5	5	8	10	12	16	16	20	24
減速比	H速度	5	5	6	6	8	8	8	10^2/3	10^2/3
減速比	L速度	20	20	24	24	24	24	24	32	32
綜合效率%	H速度	63	61	62	64	63	63	62	56	60
綜合效率%	L速度	37	34	35	39	43	43	41	34	38
容許輸入最大功率(kW)	H速度	0.25	0.54	1.3	2.2	3.6	4.0	5.5	8.9	13.3
容許輸入最大功率(kW)	L速度	0.12	0.27	0.63	1.0	1.9	2.1	2.8	4.1	6.5
空載扭矩(N·m)		0.11	0.29	0.62	1.37	1.96	2.65	3.92	9.81	19.6
保持扭矩(N·m)	H速度	0.69	1.27	4.31	10.78	19.6	39.2	51.0	68.6	140.1
保持扭矩(N·m)	L速度	0.14	0.26	0.91	2.4	5.8	11.8	15.0	19.5	41.2
容許輸入軸扭矩(N·m)*		9.8	19.6	49.0	153.9	292.0	292.0	292.0	735.0	1372.0
最大載荷時所需輸入軸扭矩(N·m)**	H速度	1.3	2.8	9.0	21.5	39.1	77.0	104.5	169.6	317.5
最大載荷時所需輸入軸扭矩(N·m)**	L速度	0.62	1.4	4.3	9.6	20.4	39.6	54.2	98.5	177.9
輸入軸每回轉一圈對應絲桿(活動螺母)軸向位移量	H速度	1	1	1.33	1.67	1.5	2	2	1.88	2.25
輸入軸每回轉一圈對應絲桿(活動螺母)軸向位移量	L速度	0.25	0.25	0.33	0.42	0.5	0.67	0.67	0.63	0.75
最大載荷時容許輸入軸回轉速度	H速度	1500	1500	1400	1000	890	500	500	500	400
最大載荷時容許輸入軸回轉速度	L速度	1500	1500	1400	1000	890	500	500	400	350
最大載荷時絲桿回轉扭矩(N·m)		4.3	8.7	34.7	86.7	208.2	416.3	555.1	1040.9	2081.7

注：*減速機輸入軸的容許扭矩（連動運轉時請確認）。 **包括無負荷空轉扭矩的數值。

六、注意事項

1、選擇升降機時不論靜載、動載、沖擊載荷均不得超過其允許承受的最大載荷，根據安全系數、使用行程、校對絲桿的穩定性選擇具有充分容量的升降機。

2、一定要注意絲桿軸轉速與承受的載荷進行搭配，對于升降機的容許最大載荷、容許外加負載、容許絲桿軸的旋轉速度等項目進行校驗，如果超過產品的數據將會造成升降機設備整體的重大損傷。

3、升降機在工作時其減速部表面溫度應控制在-15℃～80℃的范圍以內，確保活動螺母的表面溫度也在上述范圍以內。

4、輸入軸容許轉速為1500r/min，輸入軸不得超過此轉速。

5、JWM和JWB都不可連續運轉：

單臺升降機的負荷時間率（%ED）以30分為單位計算，JWM（梯形絲桿類型）的負荷時間率不得超過20%ED，JWB（普通滾珠絲桿）的負荷時間率不得超過30%ED，負荷時間率%ED=（1動作周期的工作時間/（1動作周期的工作時間+1動作周期的停歇時間））×100%

6、對于在同一軸線上連接數臺升降機時，請務必對輸入軸強度進行校核，使每臺升降機所承擔的扭矩都應在其容許輸入軸扭矩以內。

7、驅動源的起動扭矩應確保在使用扭矩的200%以上。

8、在零攝氏度以下工作時因受潤滑油粘性變化的影響使得整機效率下降，所以必須選有充足的驅動源。

9、JWM型理論上具有自鎖性能，但工作在振動沖擊較大的場合時會導致自鎖功能失靈，因此須外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅動源。

JWB型升降機本身不具有自鎖功能，為了防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產生逆轉，必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅動源，請確保制動扭矩大于保持扭矩。

10、升降機使用的環境如下：

使用場所	室內無雨水侵入的場所
周圍空氣	灰塵為一般工廠狀態
環境溫度	-15℃～40℃
相對濕度	85%以下

11、當升降機工作在多灰塵的場所中時，請務必選擇防塵罩伸縮套附件來保護絲桿，在室外使用時請務必考慮使用罩殼等裝置，使機器不直接受到風吹雨打。

12、在升降機工作時，不得進行人為的強行停機，否則將使升降機受到嚴重破損。

13、在有負載的情況下，請不要將JWB型的輸入軸驅動方式變為手動操作，負載有可能會造成輸入軸旋轉非常危險。

升降機產品說明

蝸輪絲桿升降機是一種基礎起重部件，已列為JB/T8809-1998標準。承載能力0.5-300T。具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、無噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優點。具有提升、降落、推進、翻轉等多種功能，可以單臺或組合使用，能按一定程序準確地控制調整提升或推進的高度，可以用電動機或其他動力直接帶動，也可以手動，最高輸入轉速為1500r/min，最大提升速度2.7m/min。有不同的結構型式和裝配方式，提升高度可按用戶的要求制造，且該裝置可以自鎖。

該產品可廣泛用于機械、冶金、建筑、水利、化工、醫療、文化衛生等各個行業。如：機械加工上的重壓緊固裝置升降臺、翻轉裝置及塑料加工機器等；安裝和維修用爬梯和工具升降架、機車維修升降臺位；軋機滾道間隙調整、管材或板材運送位置的調整；鑄造啟模或混凝土造型；冶煉方面用于調整電極、熱液體澆鑄；建筑方面用于移動設備和組合成品模板，可升降的窗戶、墻壁、圍墻等；文化衛生方面可升降舞臺、調整游泳地面高度、調整手術臺高度；水利方面用于水庫的閘門和保護板；科研方面用于不能用人力調整的運動等。

一、低速、低頻率

梯形絲桿型適用于低速、低頻率的場合，主要構成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

1、經濟：結構緊湊、操作簡單、保養方便。

2、低速、低頻率：主要用于負荷大、低速與無需頻繁工作的場所。

3、保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

注：在受到較大振動，沖擊載荷時，偶爾會使自鎖功能失靈，此時則須外加制動裝置。

二、高速、高頻率

普通滾珠絲桿型適用于高速、高頻率和高性能的裝置中，主要構成部件為精密滾珠絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

1、效率高：用滾動摩擦提高了整機效率，只需很小的驅動源，就可以產生很大的推動力。

2、高速化：與梯形絲桿相比，速度有了很大的提高，能輕松而高速地運轉。

3、使用壽命長：采用高質量的滾珠絲桿，使其工作壽命提高3倍以上。

注：①本身無自鎖功能，需外加制動裝置或選擇帶有制動的驅動源。②大螺距滾珠絲桿型另咨詢。

三、應用示例范圍

兩臺連動、四臺連動、八臺連動，配備相應的T系列傳動箱及電動驅動源。特殊設計附件：絲桿保護罩、防塵罩、限位開關、電位計、編碼器、安全螺母、防磨損，墜落，絲桿檔塊螺母，齒隙抵消裝置，防反轉裝置。