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| ·漸開線圓柱齒輪傳動
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| 漸開線圓柱齒輪傳動是齒輪傳動中最為常見的傳動形式之一，它廣泛應(yīng)用于平行軸之間的運動或動力傳送。其主要特點是傳動速度高（200m/s以上），傳動功率大（低速重載可達(dá)600kW以上，高速傳動可達(dá)4000kW以上），傳動效率高（98%~99.5%）。齒輪精度越高，潤滑 |
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| ·齒輪術(shù)語代號
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| 術(shù)語代號 用其輪齒來傳遞運動，變換運動方向，傳送力矩，指示讀數(shù)以及變換機構(gòu)的位置等。它主要用于減速機構(gòu)，也常用于分度機械中。 齒輪的用途不同，其傳動的形式和齒輪的種類也不同。齒輪可以實現(xiàn)平行軸、相交軸 |
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| ·微型永磁直流電動機
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| 世界上最早的電機原型就是永磁電機，只是當(dāng)時永磁材料性能不良，而被電磁式電機占了主流。鋁鎳鈷永磁體的問世使永磁電機開始發(fā)展，但由于其價格比較高，所以鋁鎳鈷永磁電動機應(yīng)用面并不廣。自從廉價鐵氧體的出現(xiàn)才使永磁電動機的應(yīng)用量大幅度增加，應(yīng)用面從玩具電機、音像電機、汽車微電機到工業(yè)用 |
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| ·齒輪傳動概論
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| 齒輪-工業(yè)化的象征。
齒輪傳動是近代機器中最常見的一種機械傳動，是傳遞機器動力和運動的一種主要形式，是機械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。它與帶、鏈、摩擦、液壓等機械傳動相比，具有功率范圍大、傳動效率高、圓周速度高、傳動比準(zhǔn)確、使用壽命長、結(jié)構(gòu)尺寸長、結(jié)構(gòu)尺寸小等一系列特點。因此，它 |
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| ·諧波齒輪傳動特點
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| 1.結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
諧波齒輪傳動的主要構(gòu)件只有三個：波發(fā)生器、柔輪、剛輪。它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較，其零件減少50%，體積和重量均減少1/3左右或更多。
2.傳動比范圍大
單級諧波減速器傳動比可在50—300之間，優(yōu)選在75 |
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| ·工業(yè)機器人技術(shù)
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| 一、技術(shù)概述 工業(yè)機器人由操作機（機械本體）、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成，是一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的 |
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| ·設(shè)計自動化與CAD技術(shù)
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| 一、技術(shù)概述 設(shè)計自動化是制造業(yè)自動化的重要組成部分，重點研究敏捷制造、重點研究敏捷制造、綠色制造、智能制造等先進(jìn)制造模式下的產(chǎn)品需求定義、創(chuàng)新設(shè)計、工程設(shè)計（包括工藝設(shè)計、工裝設(shè)計等）及開發(fā)過程中的理 |
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| ·先進(jìn)制造工藝的技術(shù)發(fā)展趨勢
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| 1.采用模擬技術(shù)，優(yōu)化工藝設(shè)計 成形、改性與加工是機械制造工藝的主要工序，是將原材料（主要是金屬材料）制造加工成毛坯或零部件的過程。這些工藝過程特別是熱加工過程是極其復(fù)雜的高溫、動態(tài)、瞬時過程，其間發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)、冶 |
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| ·切削磨削支持系統(tǒng)
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| 切削磨削技術(shù)支持系統(tǒng)包含切削加工及磨削加工兩大部分技術(shù)數(shù)據(jù)信息。 “切削加工技術(shù)”為技術(shù)人員提供了包括刀具數(shù)據(jù)、切削加工工藝、（螺紋、齒輪、花鍵）加工、難加工材料加工及切削試驗數(shù)據(jù)在內(nèi)的豐富的專業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)。 &nbs |
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| ·常用減速器的型式和應(yīng)用
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| 減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。 減速器的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及它們互相組合起來的減速器；按照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可 |
